面对国内机床市场萎缩，机床生产厂家普遍陷入困境的不利形势，大连机床集团董事长陈永开近在接受记者采访时说，目前的困难对大连机床来说，既是挑战又是机遇，早在去年就开始的调整、转型使我们对这场性的风暴有着足够的抵御能力，今年我们营业收入仍有望突破110亿元，实现利润与历史高水平的去年持平，“我坚信冬天已经来临，春天不会遥远”。 

　　加大产品结构调整力度 

　　作为国内机床行业的排头兵企业，大连机床连续八年销售收入居全国机床行业首位，营业收入突破百亿元，是全国机床工具行业连续五年进入中国企业500强的惟一企业。即使受经济下滑的影响，今年1~9月，依然实现销售收入74.2亿元，同比增长27.5%，实现利税..45亿元，同比增长19.6%、实现利润3.02亿元，同比增长43%。其中，中、高档数控机床产值增长36.1%，出口供货额增长81.6%。 

　　大连机床能在这场全球性的经济危机中处之泰然，源于未雨绸缪地实行了“258”方针，即通过产品、市场结构、制造模式、物资采购、人力资源结构、企业管理等八个方面的调整，实现员工素质、企业管理、产品质量、产品水平、经济效益五方面的升级，加快由规模速度型向质量效益型，由粗放管理型向集约型的转变。 

　　按照“全球定位”、“标准机床专用化，专用机床柔性化”和“大中小、高中低并举”的原则，大连机床自去年下半年开始，就充分发挥本企业适应能力强、产品链条宽的优势，压缩普通产品的产量，加快开发研制一批、精密、专用、复合、成套、环保的高档加工设备，把产品链条进一步拉宽拉长，产品服务领域进一步扩大，在国家重点领域、优势产业和新兴产业的航天、航空、核电、风电、潮汐发电、高速铁路、农业机械、军工等领域的产品开发上都取得了显著成果。为某大型风力发电机厂开发的风机轮毂专用加工设备，不仅挡住了进口，还使加工效率提高了五倍；抓住国家加大高速铁路建设的机遇，开发研制出专门用于加工钢轨、动车组的车轮、转向架等高档数控机床，替代了进口，目前一些高速、高精、高可靠性的高档专用数控机床已研发成功并逐步推向市场；数控机床产业化基地已经形成了大型五面体加工中心、五轴联动龙门镗铣床、高速精密立卧式加工中心、数控专机自动线及柔性制造系统、数控车床和车铣中心等高中端产品规模化的生产能力，在产量上跻身前列。 

　　大规模技改提升结构调整速度 

　　早在2002年，大连机床就孕育着建立中国乃至个成套功能部件的生产基地。这对国内外机床行业来说，可谓是惊世之举。因为国内外目前功能部件的生产厂家，大都生产单一产品，要生产数控系统、伺服驱动电机、滚珠丝杠、直线导轨、数控机床刀塔、刀库、刀台、回转油缸、卡盘、钣金防护、高速主轴、电主轴等全套的数控机床功能部件，这在上也是无仅有。然而大连机床的决策人却以令世人惊叹的胆识，义无反顾地走上一条充满荆棘的坎坷之路，创造了令业内感到不可思议的业绩：到2006年年底，大连机床数控机床功能部件基地不仅全部竣工达产，而且以全系列的产品、集团化的全新组织形式，形成了大规模的制造能力，成为国内规模大、品种全的数控机床功能部件的生产和供应基地，被确定为首批国家级数控功能部件产业化基地。 

　　目前，大连机床数控系统、伺服和电机、主轴伺服、高速主轴、电主轴、刀库、刀塔、高速夹紧油缸、滚珠丝杠、直线导轨都已实现了批量生产，形成了数控机床和功能部件综合性生产能力。 

　　加大国际市场开发力度 

　　大连机床在发展的过程中，把着眼点放在走出国门，坚持以我为主、为我所用、高起点起步，实行国际化经营发展上。先后并购了美国英格索尔生产系统公司、英格索尔曲轴加工系统公司和德国兹默曼公司，借助并购企业的国际销售网络，国外市场由过去的十余个扩大到现在的100多个国家和地区。 

　　陈永开对记者说，未来两年内，大连机床还要再建十个国外销售公司，通过加快国外营销网络的布点，开发新市场，特别是中高档数控机床在国外的销售，使产品出口实现新突破，出口外销比例要达到50%以上。同时，地做好国内市场的营销工作，重点瞄准行业大企业和大项目，同各行业的大企业结成战略合作同盟，为大企业提供技术改造方案和量身定做成套技术装备，优先为联盟企业提供设备。今年以来已同工程机械、军用飞机、武器制造、风力发电、汽车发动机等行业的21家企业结成了战略合作伙伴（图为大连机床研制的VX32-60龙门复合加工中心，总高过9米，工作台规格2.5~6米，是替代进口的产品，现已进入市场）。