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经济危机来袭 风电行业迎来新机遇
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文章来源:控制工程 更新时间:2009-2-2
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经济危机来袭 风电行业迎来新机遇

编者语:业内人士认为,目前如何尽早实现零部件供应联盟体系,使零部件制造业与整机制造相匹配,是中国风机制造业寻求突破的关键之所在

 

  “目前,中国已经提前3年实现《可再生能源中长期发展规划》中提到的2010年风电装机目标,成为风电产业发展快的国家之一。”中国风能协会理事长贺德馨在2008北京国际风能大会上表示。

  虽然,金融危机的“寒流”已经波及到各国,实体经济放缓的迹象也越发明显,但是目前我国风电市场似乎没有感到这丝寒意。2008北京国际风能大会的火爆开展就印证了这一点。

  即便一年下来,大大小小的风能展会络绎不,但风头正劲的风电行业还是推动了各个展会的火爆行情。“我们这次组织了30多人的参观团来参加展会,以前我们不是专做风力发电零配件,因此想在进入这个领域前,多做一些市场调查。”和南京德朔实业有限公司制造事业部机加部经理罗大勇一样,怀揣着各种目的、从各地前来参展的人们热情高涨。

  风电行业的快速发展除了催生展会经济的持续升温之外,还吸引大量投资资金的涌入。“2007年,在全球风电投资中,有15%的资金投向中国市场,中国已成为全球大的风电市场。”国家发改委能源研究所副所长李俊峰表示。据悉,仅2007年一年我国风电行业的投资资金就高达340亿元。

  然而,在经济危机的肆虐下,我国的风电市场是否还能继续吸引大量资金的加入?另外,已经驶入快车道的风电产业是否会因此而放慢脚步?

  近期风电行业的两起外资资本撤资事件,引起了行业的普遍关注。

  08年11月初,英国BP公司宣布撤回在亚洲风电业务的投资,同时终止与金风科技在达茂风电项目的股权合作;同时,日本株式会社原弘产也宣布将所持湘电风能公司27%股权以8 370万元的价格转让给湘电集团。

  虽然这只是行业发生的个案,但这其中是否蕴含着风电投资领域的某些变化?对此,全球风能理事会理事长Arthouros Zervos认为:“这轮经济危机对风电行业的影响主要有两点,首先,因为这轮经济危机起源于美国的信贷危机,这将使得未来3~5年,很难有新的融资协议达成;其次,一些国际项目开发公司将面临很多困难,由于金融危机的影响,他们将很难找到新的资金来支持新的项目。总体而言,2009年一些国家的风电市场会因此放缓,但到2011年或2012年以后市场将会慢慢恢复。”

  虽然国际风电产业的发展可能会因为新的融资项目受阻而放缓速度,但目前,这一现象在我国风电行业还没有显现。“目前国内风电市场的发展并未出现放缓的趋势。金融危机不会对我国的风电行业造成太大的影响,国家能源局目前把风电和核电作为改变我国能源结构的重要支持对象。支持风电的发展将是一个长期的发展目标,不会因为短短几年的经济变动而受影响。”李俊峰说道。

  对此,国内风电制造行业也持乐观的态度,金风科技股份有限公司董事长武钢表示:“金融危机在我们看来恰恰是可再生能源领域的发展机遇,因为在这个时候,政府恰恰是通过对交通、能源领域的投资来拉动内需。”

  与此持同样观点的还有华锐风电科技有限公司董事长韩俊良:“此次宏观经济的调整不仅可以加快风电装备业的整合,早日实现优胜劣汰的市场机制。同时,由于国家在经济危机后将加强市场资金的流动性,随着新的资金注入,也将加快我国风电制造业的发展速度。”

  根据全球风能理事会(GWEC)公布的新数据,2007年全球新增风电装机容量为20,073MW,增长32.1%,美国(5,244MW)、西班牙(3,522MW)及中国(3,449MW)位居前三名,2007年全球累计风电装机容量为94,112MW,增长26.8%,出GWEC之前预估的22.6%,其中中国07年累计的风电装置容量已达6,050MW,挤下丹麦成为第五位风力发电国。

  虽然风电行业的发展正如人们预料的那样“风景独好”,但是行业目前面临的一些问题,同样引起了行业的高度关注。“中国风电零部件供应依然是行业发展的‘瓶颈’。”武钢对于目前零部件的供应充满担忧。

  零部件受制于人,会因为供货时间无法保障而影响生产进度,从而影响企业规模的扩张。除此之外,“由于风机的关键部位受制于人,那么当国际轴承供应商抬高价格的时候,我们的利润也将被进一步挤压。”武钢讲到。

  对此,业内人士认为,目前如何尽早实现零部件供应联盟体系,使零部件制造业与整机制造相匹配,是中国风机制造业寻求突破的关键之所在。

  除此之外,在贺德馨看来,我国风电发展的现阶段,还有一些制约因素需要解决:首先,我们需要进一步开展风能资源的详查,摸清5000万kW风电装机容量的风电场位置;其次,需要让风电场规划与电网规划同期发展,同时解决好风电并网的问题;第三,需要努力提高风电设备制造业的质量控制能力,保障产品的稳定性和可靠性;第四,需要进一步完善和鼓励零部件制造业的发展,提高装备制造能力;第五,需要加强行业深度协作,整合各种资源,建立有序的产业秩序,避免盲目投资和资源浪费。

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