对于食品行业的制造商而言,保证食品安全的工作需要在生产过程的每个环节进行。以往很多制造商会通过非常严格的操作规章制度及要求来控制工人的操作行为,同时通过人工抽检的方式降低污染几率,但是这些措施往往不能从根本上消除食品安全隐患,并且会因检测效率低下而影响生产和产品质量。因此,自动化的在线检测设备成为很多注重产品质量的制造商的首要选择。梅特勒-托利多为客户提供的产品检测解决方案,从生产过程中的原料、生产加工、包装检测、运输等多个环节入手,有针对性地提供量身定制的在线检测解决方案。
源头异物控制
食品原料中夹带的金属污染物无论是对产品本身还是后续的生产设备而言都是潜在的危害。因此,食品企业应在生产源头加以控制,及时将含有污染物的产品剔除出生产线。梅特勒-托利多Safeline金属检测机就可以应用于此,它拥有极高的检测精度和稳定性,触摸屏设计更加方便现场操作人员,有多种途径获取检测数据,对产品进行分析。此外,如果遇到批量的污染问题也能够及时,避免对品牌造成影响。
过程
在各个生产环节,由于不同产品的生产工艺不同,加工温度和使用的生产设备也都不尽相同。保证产品安全,除了需要建立良好的生产环境,指导操作人员进行正确地操作,定期按照要求对生产环境进行合理清洁外,还应当通过选择合适的在线检测设备,对生产过程的安全性进行。梅特勒-托利多Safeline金属检测机根据不同应用,可以提供喷涂、不锈钢等材质。为了满足生产环境的认证要求设计人员可对其进行细节上的卫生设计。此外,可选的高防护等级设计使其能适应严酷环境下的强水冲洗,让生产环境的清洁变得更加简单并延长使用寿命。例如,新推出的ASN6000板链金属检测机就是一款针对冷冻行业的金属检测机,其板链式的传输带设计更加便于清洁,能在严酷的生产环境下经受冲洗,还能提供稳定的检测精度和拥有更长的使用寿命。
包装检测
产品出厂前的包装环节尤为重要,特别是重量控制是对消费者利益以及制造商利润的双重保护。梅特勒-托利多Gavrens的自动检重秤,能轻松集成到现有生产线,并可以很好地适应高速生产。通过Gavrens设备,在减少停机时间和提高生产率的前提下,对产品的重量进行有效控制,还能防止缺件现象发生。另外,它拥有的可选的反馈控制特别适合灌装生产线应用,可以在生产过程中及时对灌装量进行调整,避免不必要的产品浪费。
梅特勒-托利多Safeline的X射线检测设备具有比金属异物检测机更多的功能,能对非金属异物进行检测,质量控制和缺件检测也是它的强项。该公司推出的双光源GlassCheck X射线检测系统已经成为了玻璃罐装产品制造商的。它舍弃了将瓶壁周边完全隔离的方式,通过对产品的学习,根据包装特点选择合适的屏蔽区域,因而能够检测出往常难以检测的瓶盖和底部区域。
食品安全已经成为当今社会制造商和消费者共同关注的话题之一,受重视程度不断提高。在食品制造领域,梅特勒-托利多的在线检测产品也越来越多地关注如何更好地保证食品安全。他们始终致力于为客户提供个性化的检测解决方案。
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