日前相继有欧姆龙、美国捷普电子加大在我国自动化领域投资，为即将要爆发国内工业机器人需求市场进一步布局，国内机器人企业生存形势更加不容乐观。目前国内从事机器人制造欧姆龙企业过60多家，然而其生产能力、生产水平严重受限于基础零部件、核心部件制造三菱缺乏。

　　大家都清楚未来工业生产将会是高度自动化的生产方式甚至是高度智能化，人类将从直接生产者变成机器的管理者，今年我国人口红利将要结束的一年，我国机器人如何在国外厂商纷纷在国内设厂的情况下突围而出。

　　众所周知，我国机器人产业由于先天因素，在技术发展上并没有形成一个完整的发展体系，在四大关键部件的领域都不能完成完全国产或不能很好的完成，诸多伺服电机、驱动系统等在高精密级别大都需要进口。

　　目前，据有关报道，随着经济一体化、工业生产成本提高等影响，我国的人口红利将在今年结束，与此同时，相对的自动化生产开始在全球范围内进一步兴起，特别是像我们这种较新兴的制造业国家。我国将在之后几年都是全球大的工业机器人增长市场。但在国内本土企业还不能满足转型需要时，进口相关设备就成为我国工业转型的唯一解决方案。

　　同时，日前相继有欧姆龙、美国捷普电子加大在我国自动化领域投资，为即将要爆发国内工业机器人需求市场进一步布局，国内机器人企业生存形势更加不容乐观。

　　目前国内从事机器人制造的企业过60多家，然而其生产能力、生产水平严重受限于基础零部件、核心部件制造的缺乏。导致60多家企业的全国市场份额不到30%，剩余70%的市场被海外4家龙头企业占领，国内企业的生存空间令人堪忧。在自身实力不足、外部压力颇大的情况下，政府及企业如何携手并肩、坚强自身、抵御外侮需要谨慎详细的规划。

　　提倡行业内兼并重组、资源优化分配。国内60多家企业的市场份额不及4家海外巨头的一半，而海外国家的机器人行业一般以不过20个企业组成整个行业。种种现实表明，我国机器人行业的整体结构过于臃肿，浪费了资源却未达到理想的发展状态。我国企业的产能水平多集中于低端制造，在饱受挤压的市场空间中，国内企业间极易爆发出恶性竞争，不利于行业的健康发展。企业间兼并重组并将资源优化整合是提升研发能力、提高产能水平的有效办法。

　　推动制定产品标准。我国还没有出台国有机器人产品标准，目前暂时使用海外4家巨头的产品标准。这完全放任了海外企业在国内市场的扩张生产计划，置国内企业的生存于不顾。根据我国实际情况制定具有自主知识产权的产品标准是限制海外企业过度扩张的有效手段之一，并且可以提升国内企业对市场的信心，鼓励其加大创新升级的力度。