由于水平井的特殊井身结构,射孔时需要油管把射孔器推到目的层,在油管内加压起爆进行射孔。用油管进行传输,在开发同一水平井的多个层位时,实施分层射孔所需要的时间长,耗费的人力和物力大,特别是利用射孔枪作为加层,不但射孔成本高,而且由于增加连接枪的次数,往往造成射孔失败而返工。
该技术主要采用改进型射孔枪和增压装置在大夹层(20米至150米)应用,与传统的水平井射孔施工方式相比具有可靠性、安全性、经济性的优点。传统的水平井射孔施工方式过夹层工艺中,不仅要求夹层段夹层枪、传爆接头密封,并且要求导爆索、传爆管的可靠性极高。增压装置过夹层射孔工艺中,夹层油管取代了夹层枪,不要求密封;增压装置过夹层射孔工艺减少了传爆节点,提高了可靠性,极大提高了射孔成功率。
长庆事业部生产技术部和工艺组在进行射孔攻关中,利用增压装置,并通过增压器内药柱燃烧产生的推力,利用加层油管和套管内液体的不可压缩性,起爆射孔器进行多级起爆,达到一次打开多个目的层的目的,解决了多个层位同时射孔的问题。10月17日,长庆事业部工艺组人员接到安平4A井射孔的通知后,积极准备该井器材。由于该井5个层位要一次同时射开,需要大量器材,加上时间紧迫,工艺组人员加班加点进行材料的准备和配接,为该井的施工做好充分准备。10月20日,在试油队的配合下,长达230米的射孔器连好下井,经过小队两次校深,试压车从油管内加压,压力在设计范围内引爆射孔器,经监测仪监测显示,该井多层射孔一次成功。