编者语:    包装机的三个关键轴，刀、膜、料分别独立驱动,采用电子轴实现同步传动，省略了繁琐的齿轮链条结构，减少了机械振动和磨损，使机械转速得以提高。

    枕式包装机三驱动控制系统，采用先进的运动控制技术将weinview触摸屏、和利时PLC、伺服驱动集成一体，实现了无轴传动、自动偏心调整、色标、多路温控等功能。替代了传统包装机的机械偏心、无级变速箱、差速箱等主要部件，使整机的自动化水平大幅度提高。适用于的枕式包装机。

　　这项技术同样也适用于纺织、造纸、包装等机械。

　　系统特点

　　1.三轴独立、无轴传动

　　包装机的三个关键轴，刀、膜、料分别独立驱动,采用电子轴实现同步传动，省略了繁琐的齿轮链条结构，减少了机械振动和磨损，使机械转速得以提高。

　　2．自动偏心调整

　　采用伺服电机直接驱动横封刀，系统根据袋长自动计算偏心量，根据包装物厚度自动进行速度补偿，使封切准确度大大提高。同时由于取消了机械偏心机构，也消除了包装机主要的振动源。

　　3．的色标

　　采用专用的控制算法，系统可以分辨出横封器0.05度的位置变化，伺服电机驱动的输膜辊可以地到切点的位置，在横封器启动、加速、匀速、减速及停止全过程封切准确无误。

　　4．自动上料、易于配线

　　采用伺服电机直接驱动输送机，系统进行逐个检查物料的位置，计算补偿量，确保每个物料准确地送到包装膜上，即使对于无规律地来料同样可以做到无误。使包装机与各种自动生产线联机变得易于实现。

　　5．操作简便、界面友好

　　采用彩色触摸屏和精心设计的界面、操作步骤，使开机调整变得简便易懂，新手在很短的时间内就可以掌握操作。

　　6．大容量的配方存储

　　系统内建100组配方，断电保持，可以保存所有曾经使用过的参数，再次生产调出参数即可运行，省去了更换产品规格后的调整过程，提率，减少消耗。

　7．集成温度控制

　　系统集成了四路PID温度控制回路适用于各种型号的包装机。每个回路都具有温度限报警，PID参数调整功能。温度控制精度±0.5℃，高速生产也可以确保封口质量，

　　8．完善的故障诊断

　　系统设有完善的故障诊断报警功能，包括温度限报警，色标跑偏，驱动器故障，传感器故障等均有文字提示，方便用户快速排除故障。

　　9．联机控制

　　系统留有充足的接口，可以配套各种自动化生产线，联线参数可以集成到本系统内，无须曾设另外的控制装置。成熟的配线方案包括：

　　——-冷饮花色线、切片线联机控制

　　——-蚊香、肥皂、盒装奶联机控制

　　——-横送机联机控制

　　10．特殊供料系统，以及多台包装机配合运行可以定制开发

　　本次系统通过触摸屏来控制显示整个操作系统，让操作人员更加方便简捷，减少了很多以前用开关，按扭来控制的操作失误，weinview触摸屏的触控时间为50000小时，大大减小了设备的维修次数，提高了生产效率。