编者语:随着科学技术不断的飞跃发展，PLC也不断得到完善和强大，同时它的功能也大大过了逻辑控制的范围，基于以上优点因此本次设计采用了PLC作为检测自动控制的控制核心，来完成工装板的自动移载控制及抽检合格率的自动显示。

    彩电生产自动化流水线系统的控制有2种控制方式：早期的继电器控制系统和PLC(可编程序控制器)控制系统。继电器控制系统由于故障率高，系统构成复杂，功耗高等明显的缺点已逐渐被人们所淘汰，PLC控制系统以其运行可靠、使用与维护均很方便，抗干扰能力强，适合新型高速网络结构，初次投资后很多时候在不更改硬件接线的方式下可以通过更改软件的方式来满足工艺的要求，这些显著的优点使其逐步得到广泛的应用。

    PLC是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统，通过数字的输入和输出，控制整个彩电生产线的生产过程。PLC具有功能强大、使用可靠、维修简便等许多优点。对于传统的继电器电路来说，它难以实现复杂逻辑功能的和数字式控制，而且要实现一定规模的逻辑控制功能不仅设计繁琐，难以实现升级，并易发故障，维修复杂，现在已被大中型设备的控制系统所抛弃。而PLC正被广泛的应用并且已逐步取代了继电器电路的逻辑控制。随着科学技术不断的飞跃发展，PLC也不断得到完善和强大，同时它的功能也大大过了逻辑控制的范围，基于以上优点因此本次设计采用了PLC作为检测自动控制的控制核心，来完成工装板的自动移载控制及抽检合格率的自动显示。

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