编者语：从2004年底北京风能大会后，我国的风电技术开发转向引进技术、消化吸收、自主创新阶段。通过引进759千瓦、1兆瓦、1.5兆瓦和2兆瓦级机组，我国很快与先进风电技术接轨，并通过自主创新解决了一些关键部件的技术难题，如齿轮箱、发电机、桨叶、变频器和控制器等。

    “风电设备制造业是竞争性行业，什么时候进入都不晚，更何况风能行业发展不到三十年。”近日，浙江华仪风能开发有限公司副董事长吴运东非常肯定地表示。

　　在上海举行的2009年中国国际海上风电和传输大会上，吴运东表达了自己对我国风能行业的一些看法。

　　近年来，我国风能行业出现了井喷式发展，尤其是2005年可再生能源法公布实施以后，该行业以每年以上的增速向前发展。那么，现在进入风能行业是不是太迟了？

　　对此，吴运东认为，竞争性行业什么时候进入都不晚。他举例说，上世纪60年代，日本丰田开始进入当时已十分成熟的汽车制造业，几乎所有业界人士都认为丰田老板疯了，但经过40多年的发展，今天丰田已经稳居汽车制造业的把交椅。“风电设备制造业在中国还是一个新兴行业，真正规模化发展才5年时间，任何新进入这一行业的业者都可以吃到头口水，至于能否发展要看各个公司的经营水平，在任何行业的经营过程中都有优胜劣汰的过程。”吴运东表示。

　　据他介绍，风能技术真正产业化开发始于上世纪80年代。经30余年开发，风电技术已走向成熟，当前主流技术为水平轴、3桨叶、变速恒频的风力发电机组。“自上世纪90年代开始的经济全球化，我国风电技术开发也从闭门造车很快地溶入到技术创新的大潮中。”

　　从2004年底北京风能大会后，我国的风电技术开发转向引进技术、消化吸收、自主创新阶段。通过引进759千瓦、1兆瓦、1.5兆瓦和2兆瓦级机组，我国很快与先进风电技术接轨，并通过自主创新解决了一些关键部件的技术难题，如齿轮箱、发电机、桨叶、变频器和控制器等。“通过5年努力，我国已具备自主开发兆瓦及风力发电机组的能力，这包含整机开发、关键零部件开发、设计认证、认证检测等各方面的能力。”吴运东表示。

　　与此同时，我国的风能设备制造行业也迎来了大发展。目前制造企业已经过70家，“仅仅是金风、华锐、东汽、上汽等几家企业今年的产能已经达到1200万千瓦，而今年全国新增风电装机容量大约是800万到900万千瓦，如果企业竞争力很弱，那就有可能被削弱、被淘汰。”国家发改委能源研究所原所长、顾问周凤起日前表示。

　　“我认为行业洗牌一定会发生，但不是只有2~3家整机制造企业可以生存。”吴运东并不认可“通过优胜劣汰、行业洗牌，我国将只有2~3家整机制造公司可以生存”的观点。

　　他分析说，风电市场巨大，国内2020年就规划装机1亿千瓦，可以预见在3~5年内，我国一定会成为风电设备制造基地，国际市场的开拓会使我国风电制造企业更有用武之地。“德国、西班牙和丹麦的现实也证明了这个论点。经过近20年的发展，德国仍有10来家整机制造企业，西班牙也有近10家整机制造业在良性发展。”