随着科学技术的进步，现在许多企业在生产场所都安装了摄像头，生产设备也装上了自动操控和数据传输系统，实现了生产现场自动化。但是自动化不是全能的，它有一定的局限性，在实现自动化生产的同时，还要发挥人的主观能动性！

    随着科学技术的进步，现在许多企业在生产场所都安装了摄像头，生产设备也装上了自动操控和数据传输系统，实现了生产现场自动化。笔者了解到，在一些基层单位，有的员工认为有了这些自动化的设备就可以高枕无忧了，因而在上岗时便放松了安全警惕性，给安全生产埋下隐患。

    殊不知，自动化也不是全能的。摄像头的面有一定的范围，有一些不到的地方、空间、设备，可能随时有问题；自动化的生产数据传输系统和操控系统也有可能产生错误。前不久，某油田输油站的一个进罐阀门的自动显示系统就出现了错误，桌面显示器显示的阀门是开着的，但实际是关的，多亏了该站的值班员工按时人工巡检，时间发现了错误，并对阀门的传输系统及时进行维修，才避免了一次事故。这说明，如果员工过分依赖自动化，就会给企业安全生产带来很大隐患。

    生产自动化不但提升了生产水平，对保障企业安全会起到一定作用。但是，企业的安全运营不可能仅靠一个个自动化、操控设施就可以达到，它只能是安全管理的一种手段，要保障企业长久安全，就必须夯实安全基础，充分发挥人的主观能动性，让每一位员工都有较强的责任意识，形成“人人都是安全员、人人都要抓安全”的良好氛围，在依托自动化的同时，加大人工巡查力度，使自动化与人工形成立体的有机安全保障体系。尤其是在节假日、夜间等特殊时段，岗位人员要坚守岗位，加强巡检，不脱岗、睡岗和酒后上岗，不做与岗位工作无关的事情。定期进行应急预案演练，提高员工的安全应急防范水平，增强员工的安全防范意识。强化对自动化设备的精细维护保养，并针对某些自动化系统存在的缺陷进行科技改造，不断提升安全运行效能。

    总之，安全生产不能完全依赖于生产设施的自动化，安全生产的关键还是在人，岗位员工切实做到了尽职尽责，生产也就安全了。