伴随着工业4.0带来的数字化生产，服装制造商将

　　在刚刚过去的2015德国汉诺威工业博览会上，制造业的数字化转型升级成为了来自各国的工业巨头讨论的热点，工业4.0再次被推到了聚光灯下。

　　这一战略是由德国政府在2013年率先提出的。通过将制造过程中的设计、规划、工程、生产及服务等信息数字化、网络化和智能化，开启一个人与物，物与物相联的大。这其中，大规模低成本的定制化生产将成为可能。

　　早在近代工业出现以前，人们所使用的物品大多都是以定制的形式制造生产的。

　　然而，随着工业化的批量生产为人们带来了更多价格低廉 、种类繁多的产品，私人定制不再平易近人，其成本高昂、制作繁琐等特点使它成为了小部分人专属的消费形态。

　　现在，普通人去买一件衣服，都是到实体店铺或者网络商城中，在现有的商品选择中，挑选款式、尺寸和功能与所需接近的那一款，因此，妥协和将就难以避免。

　　伴随着工业4.0带来的数字化生产，服装制造商将传统生产线与信息化技术相结合，实现生产线上多种产品型号、尺寸和面料之间的转换， 创造出流水线上各种设计元素的灵活搭配模式。未来，我们只需输入个人的量体数据，系统就可以自动生成符合我们身型的样版，并以此为基础进行生产。这大大提高了设计精度与生产效率，定制成本也更是大幅下降。

　　在汽车行业，工业4.0带来的数字化生产可帮助汽车制造商实现柔性化生产。生产线上的每辆汽车都可以安装一个电子标签，内含所有定制信息，在实时定位识别系统的辅助下，机器读取电子标签所携带的信息，触发相关设备，生产线就可以按照车型参数，自动进行准确的装配和安装。

　　也就是说，同一条生产线可以生产多种款型的汽车，实现了更灵活更的个性化定制，极大缩短了定制汽车的生产周期。用户无需望穿秋水的苦等，就可轻松拥有自己的理想座驾。

　　在实现个性化定制的同时，数字化制造在产品的质量把控上更是表现卓越：西门子德国安贝格数字化工厂拥用先进的数字化生产平台，1秒钟可生产出一个产品，产品合格率高达99.9988%。

　　在工业4.0时代，会有越来越多的智能制造企业，能够以大批量生产的速度和低成本来制造单件的个性化产品。随着这一新商业模式的普及，未来，会有越来越多平价、方便、实惠的个性化产品供我们选择，开启了“私人定制”的新时代。