“产学研用”推进自主创新 特高压设备国产化达76%
   10月24日，英大传媒集团举办的“特高压技术合作模式对振兴中国电力装备制造业的启示”座谈会上获悉，正在建设中的我国1000千伏特高压交流试验示范工程和土800千伏特高压直流试验示范工程，设备国产化率达到76%，过了国家发改委初规定的70%的国产化率目标。会议指出，“产学研用结合”是特高压工程创新合作模式的突出特点。在特高压工程建设中，政府、科研单位、用户和设备制造企业扎扎实实地作了很多细致的工作：国家看到了发展民族工业的重要性，重视并引领了民族工业的发展；制造企业对用户的需求高度重视；用户工作的深入和细致，也得到了制造企业的理解支持，双方合作得非常密切。 

    中国机械工业联合会重大装备办公室呼淑清处长在会上表示，通过特高压试验示范工程，国内制造企业初步实现了不同制造技术的有效融合和提升，以关键材料实现自主化为标志，逐步改变了输变电设备受到国外严重制约的局面。此举标志着我国输变电设备制造业向引领输电技术的发展迈出了重要一步。 

    我国政府对发展特高压输电技术、提高设备国产化率一直十分重视。国务院将研究开发特高压输电技术与装备列入了《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006——2020年)》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》。国务院有关部门还针对重大装备国产化目标，相继出台了一系列配套政策，有力地推动了特高压输变电设备国产化工作。我国的特高压工程建设很好贯彻了这些政策的精神。 

    据国家电网公司特高压建设部刘泽洪副主任介绍，特高压试验示范工程的设备采购全部立足于国内，特高压交流示范工程中，变压器和高压电抗器供货完全自主开发、自主设计、自主制造，使我国变压器和高抗的制造能力处于水平。开关设备供货采用中外联合设计、产权共享、合作生产、国内制造模式，通过引进消化吸收再创新，国内开关企业掌握了特高压开关的核心技术，制造能力和技术水平大幅提升，实现了跨越式发展，并反哺500千伏和750千伏开关制造。 

    在工程建设过程中，国家电网公司对推进特高压设备的国产化作了许多工作。例如，成立特高压专家委员会和特高压直流工作组，为制造厂家提供强有力的技术支持；优化招标方案，开展特高压技术标准化工作，与国内厂商一起制定设备采购规范等。 

    制造企业代表对特高压工程给企业带来的变化深有感触。许继集团总裁李富生说，特高压工程建设对提高中国电力装备制造业水平和核心竞争力，是一个巨大机遇。“原来没有做特高压的时候，我们做500千伏直流常规控制保护和换流阀时，感觉非常非常难。但是做了特高压以后，再做常规产品时，感觉就是小菜一碟了。这种感觉不光是许继有，其他许多参与特高压工程设备研制的企业都有。”据了解，许继集团在研制过程中获得了多项技术专利，还建成了一个大型试验基地，技术专家也由原来的十几人增加到100多人，企业的技术能力、试验能力和制造能力都得到大幅提高。
 
    上海华明公司董事长肖毅认为，国产化必须要有政府支持，完全放任企业以自由市场经济的参与方式参与竞争，很可能会导致民族工业的萎缩，这从印度发电市场的情况就能看出。因此，此次政府政策对特高压的支持，国家电网公司对设备国产化的支持，是很具有导向意义的。

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