编者语:浪潮集团副总裁、齐鲁软件集团首席执行官王柏华在接受《中国电子报》记者采访时也表示,我们的软件企业应该抓住中国巨大的工业市场,大力发展软件应用基础平台,通过标准推进、产用互动、企业携手来大力推动中国的应用基础平台产业化的建设。
我国正处于转变经济增长方式和推动传统产业升级的关键时期,为此,“五化并举,两化融合”的战略思想,将信息化推到新的高度。而两化融合如何落地实施,切入点何在相继成为业界下一步探讨的重点。专家认为,从我国传统产业的分布状况以及现状来看,大力发展工业软件可作为推动两化融合的切入点。而我国的工业软件,目前大多数还主要依赖引进,价格高昂的同时,还极大地制约了我国两化融合和产业现代化的进程。因此,如何发展中国的工业软件,进而推动两化融合的进程,成为人们关注的焦点。
工业软件成两化融合切入点
工业软件,顾名思义是指专门为工业部门所使用的软件,其大致可以分为两类:一类是嵌入式软件,它可以细分为操作系统、支撑软件(嵌入式数据库和开发工具)、应用软件等,他们被植入嵌入式系统之中,达到自动化、智能化的控制、监测、管理各种装备、机器和系统运行的目的。另一类则是各种工业部门专用的软件,从产品研发,产品设计,产品生产、流通,生产管理等不同方面,实现生产和管理过程的智能化、网络化管理和控制,包括各种计算机辅助设计(CAD)、辅助制造(CAM)、辅助工艺流程(CAE)、辅助生产计划(CAPP)、产品数据管理(PDM)等。
就工业软件对传统工业的推动作用而言,国家信息化专家咨询委员会常务副主任周宏仁日前在接受《中国电子报》记者采访时表示,工业革命所形成的新的生产力,例如钢铁、能源、材料、交通、制造业等,在很大程度上是物质的、有形的、可见的。而信息革命所形成的新的生产力,如信息的采集、处理和传送能力,各种软件,各种信息和知识的生产和利用的工具,通信系统等等,则在很大程度上是非物质的、无形的、似乎是不可见的。事实上,工业革命所形成的产业优势是一种硬优势,而信息革命所形成的产业优势是一种软优势。在信息时代,两种优势缺一不可。就我国实际情况而言,两化融合不仅要发展硬优势,更要发展软优势。
他认为,工业软件是信息化与工业化的融合剂,也是软优势的体现。能够使传统工业化意义上的机械化、电气化、自动化的生产装备具备数字化、智能化、网络化特征的核心技术,就是微电子技术和工业软件技术。没有工业软件就不可能在工业化的硬优势基础上形成信息化的软优势,也就没有两化融合。因此,推进两化融合,工业软件扮演着极为重要的角色。促进我国工业软件的发展,不仅是两化融合的切入点,也是促进我国软件产业调整升级的切入点。
从另一个角度来看,工业软件与“两化融合”也是相辅相成、互相促进的关系。华中科技大学教授王加斌日前在接受《中国电子报》记者采访时认为,工业软件是“两化”的融合剂,“两化融合”同样也是促进软件产业调整升级的落脚点。工业软件是能够使机械化、电气化、自动化的生产装备具备数字化、网络化、智能化特征的核心技术。它不是一般意义的软件,而是一个非常复杂的系统工程,其终目标是提供一个面向产品全生命周期的网络化、协同化、开放式的产品设计和制造平台。
国产工业软件待突破
从对推动我国工业升级以及作为“两化融合”切入点来看,工业软件在我国软件产业和信息化工作中的重要性可想而知。然而,从我国工业软件发展现状来看,目前工业软件大多数还主要依赖从国外引进,价格高昂的同时,更极大地制约了我国“两化融合”和产业现代化的进程。
据介绍,我国工业软件的发展还比较落后。周宏仁表示,在2007年《中国信息年鉴》所介绍的几十个行业信息化发展情况中,很少有著者讨论该行业工业软件的现状及其与行业信息化的关系。2006年,我国软件产业总产值约为4800亿元。其中,嵌入式软件为1028亿元,但大部分用于数字电视、手机、PDA(个人数码助理)等产品,涉及生产过程信息化的工业软件极少。因此,工业软件的落后和匮乏极大地制约了我国“两化融合”和产业现代化的进程。
中国电力科学研究院电网数字技术研究所综合程序室副主任安宁日前在接受《中国电子报》记者采访时表示,电力行业本身地位重要,属于敏感行业,在信息管理和人力管理上具有中国特色,且电力信息化正在快速发展阶段,产品需求、信息流程等相关基础可能出现频繁调整的状况。因此本土电力软件在理解行业需求,提供系统维护服务方面均具有较好的优势。但国产软件企业的技术积累较为薄弱,技术开发实力不强,工程管理经验不足,导致软件产品水平一般低于国外产品。
对于发展中国国产工业软件,周宏仁认为,针对工业软件的特点,发展工业软件必须促进两类专家的合作。各行业的科学家和工程技术专家往往认为工业软件的开发和生产不是发明创造,不是技术创新,只是科技成果的软件化,因此往往在某种程度上鄙薄工业软件,不愿意献身其中,因而影响了工业软件的发展。实际上,工业软件也具有极大的创新性,而且对生产力的提高帮助极大,经济效益也极好,对需要的科学家和的工程技术专家参与其中。推动工业软件的发展,必须从政策上鼓励、激励、促进科学家或工程技术专家与软件专家共同组成研发团队,合力开发工业软件。
浪潮集团副总裁、齐鲁软件集团首席执行官王柏华在接受《中国电子报》记者采访时也表示,我们的软件企业应该抓住中国巨大的工业市场,大力发展软件应用基础平台,通过标准推进、产用互动、企业携手来大力推动中国的应用基础平台产业化的建设。
创新须以企业为主体
发展我国的工业软件,在国家政策推动的同时,在应用普及方面,更需要中国企业自身的推动。针对上述我国工业软件发展起步晚、主要靠国外引进的现状,需要中国企业在引进、吸收消化关键技术的同时,快速使之国产化,进而发展国产工业软件。
在流程制造业和离散制造业中,我国国民经济支柱产业之一的钢铁行业属于流程制造业,其工业软件建设经验值得借鉴。中国钢铁协会信息化自动化推进中心副主任漆永新日前在接受《中国电子报》记者采访时表示,在钢铁行业信息化领域,宝钢、武钢、鞍钢等企业吸收消化了引进的MIC码技术,不但独立开发本企业的产销一体化系统,而且形成了或者正在形成自主创新的技术。
此外,在软件提供商方面,我国自主软件厂商上海宝信软件、北京红河谷、湖南视拓、创智等一批软件公司,依托行业开发了具有自主知识产权的产品。漆永新告诉记者,这些企业的产品以钢铁企业的MES为核心,向上延伸到了ERP,横向扩展了计量检化验功能,完善了国产工业软件的应用领域。
在离散制造业领域,企业更加注重产品研发和技术创新。王加斌认为,在此领域应广泛推广和深化PLM(产品生命周期)相关技术应用,提升制造业企业的产品创新和研发管理能力,在提高设计创新和研发管理等方面寻求进一步的提升,努力探索从“制造”走向“创造”的成功之路。他告诉《中国电子报》记者,PLM技术和解决方案是继CAD/CAM之后发展起来的新一代产品创新和协同管理解决方案,其本质是以制造企业的产品数据为核心,解决从用户需求、订单信息、产品开发、工艺设计、生产制造、维护维修整个生命周期过程中的不同类型数据的综合管理、过程管理以及跨部门、跨区域和供应链协同工作的问题,从而增强企业响应市场需求的快速反应能力,缩短产品研制周期,在降低研制成本的同时进一步提高产品质量。
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