山东省纺织行业经过10多年信息化建设的积淀，信息技术已经渗透进了企业的局部或全部业务流程，不过信息化仍然存在孤岛现象，因此突破关键技术成了信息化发展的必然。

    信息技术使传统的纺织产业发生深刻的变革。现代信息技术已经渗透到纺织品生产经营的各个领域，包括市场信息、产品花型、色彩、织物结构设计、纺纱、织造、染整等生产经营的全过程。信息技术在纺织企业生产、流通和管理等领域广泛应用，能够大大提高企业的生产效率，降低企业的能源消耗。山东省纺织行业经过10多年信息化建设的积淀，信息技术已经渗透进了企业的局部或全部业务流程，不过信息化仍然存在孤岛现象，企业各个环节应用信息技术并有机地进行集成的企业为数不多，实现关键技术的突破是纺织企业信息化重点。

    整体呈明显上升趋势

    从整个行业信息化现状看，纺织行业起步早，应用面宽，有广泛基础。从整体水平来分析，纺织行业在我国制造业中处于中等水平。由于我国纺织业存在地域、行业、企业的差异性，发展不平衡性，从而决定了信息化目标需求的多样性、推进步骤的渐进性和实施过程的艰巨性。据全国服装科技信息中心的预测，随着政府对国有大中型企业信息化的大力推进，我国纺织行业信息化发展势头良好。

    从调查对象分析，大中型纺织企业具有坚实的应用基础，信息化水平较高。许多外资、合资企业投资大，信息化应用水平也较高，可是统计数据不全。许多民营企业近几年信息化发展迅速，重视高新技术应用，但大多数小型企业信息化还是空白。

    从行业看，化纤行业关注的问题是保障生产的安全性，以及提高自动化水平，节约能源消耗，减少污水排放等方面，历年来对信息化投入较大，效益明显。棉纺织行业运行状况直接影响上下游产业，其管理信息化也一直走在前列。毛纺织工艺和质量管理一直是信息化重要内容。印染行业更加注重利用信息技术管控一体化。针织行业生产流程长，制造类型差异大，行业特点明显，信息系统实施的难度较高。服装企业是出口创汇大户，数量多，发展快，但主要应用局限于服装CAD(计算机辅助设计)，其他方面亟须开展。

    从应用类型看，MIS(管理信息系统)、ERP(企业资源计划)等管理系统一直是信息化主要应用领域，约占应用的70%。CAD（计算机辅助设计）应用体现了明显的行业特点，除了机械设计外，有印花图案设计和分色描稿、电子绣花、服装设计和排料、电子测色配色等。

    具有我国自主版权的纺织软件占大多数，在前一阶段得到大面积推广，普遍投资不大，但经济效益显著。国内已经有多种软件产品，占有很大市场份额，有的已经达到国际先进水平，而价格远低于国外同类产品，在国际市场上具有竞争力。

    自动控制应用包括化纤生产过程控制、纺织品印染过程控制，以及老设备改造、锅炉空调风机的节能控制等。采用各种自动控制技术，会明显提高生产效率和经济效益。若能解决某些关键技术，开发出稳定可靠的产品，将有很大发展空间。总体看我国的纺织产业信息化整体呈明显上升趋势，信息化建设在这个传统行业已开花结果。

    信息化仍存孤岛

    山东省纺织行业经过10多年信息化建设的积淀，信息技术已经渗透进了企业的局部或全部业务流程，企业生产经营环节各个部分的运转、发展已经对信息化产生了不同程度的依赖。

    不过，对我省企业来说，纺织企业信息化孤岛情况仍然是一个普遍问题。从应用效果来看，部门或者模块应用效果明显，尤其在企业生产过程中企业数字化生产比例较高，但整合比例较低，无法从整体上为企业发展提供有力的支持。

    从信息化建设来看，企业如何进行软件选型，使用哪个软件产品是困扰企业的一个难题，比如有企业反映国产ERP(企业资源计划)软件差异性很小，没有特色。另外如何评估企业信息化建设成果，如何进行绩效考核，目前还没有相应的企业信息化规范。还有关于数据安全问题，如何保证企业信息机密也没有相应办法，有企业提出应对国产基础软件(比如数据库管理系统)加以支持。

    企业信息化建设缺乏总体战略规划，大多企业仍处于按照项目同步前进阶段。部分原因是一揽子实现全部信息化代价太高，二是提供全套适合纺织行业信息化方案的供应商也比较少，三是企业更新升级信息系统付出的成本较高。

    目前，我省纺织信息化主要问题表现在：，企业信息化建设缺少战略规划。大多数企业属于项目规划的阶段，或者是规划和具体实施措施无法结合起来。第二，企业信息化建设缺少规范可依。如何评测企业信息化实施情况，如何进行企业信息化绩效考核，目前还没有相应的企业信息化规范和比较一致的绩效考核标准。第三，大部分企业仍以模块应用为主，整合信息孤岛成本高。真正做到在企业各个环节应用信息技术并有机地进行集成的企业为数不多，纺织企业信息化投入偏低。第四，纺织企业信息化应用不够深入，IT效益不突出。从IT带来的经济效益来看，IT效益不够突出。在有些信息化项目上马后，并没有对企业发展带来预期的应用效果。另外没有严格量化指标衡量信息系统给企业带来的经济效益。第五，国内软件产品同质化严重。国产软件与国外同类产品相比，在规模、软件成熟度、服务等方面存在很大差距。

    关键技术有待突破

    信息化作用的提高是多个因素综合协同作用的结果。信息系统作为技术杠杆，只有在与企业战略、业务流程、企业文化、员工技能等有效结合匹配之后，才能给企业变革和竞争力带来影响，真正提升企业的核心竞争力。

    纺织企业信息化是将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术结合应用，带动产品设计方法和工具的创新、企业管理模式的创新，实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化和咨询服务的网络化，从而提升企业的竞争力。实现关键技术的突破是纺织企业信息化的重点。

    为突破关键技术，需要做到以下四点：

    ，建立适合纺织行业的ERP系统。纺织行业细分行业多，即使同属纺织行业，棉纺织厂、印染厂、针织厂和服装厂之间差异也很大。建设开发适合其行业特点的ERP系统，是纺织行业实现管理信息化的重点。

    第二，推广针对各个子行业的CAD/CAM（计算机辅助制造）技术，推广纺织工厂生产信息监测和管理(即MES系统)。

    第三，建立纺织行业电子商务平台。结合纺织行业特点，以纤维、纱线、面料和服装等产品为对象，建立并推广符合国际惯例和通用规则的电子商务编码体系，逐步使纺织品编码形成条码管理。

    第四，深化商业智能在纺织企业的应用。如何利用数据挖掘技术从企业已经获取的信息源中挖掘出有用的信息，帮助企业发现潜在的黄金客户，抓住稍纵即逝的商机，这是未来纺织企业信息化建设的趋势。